直縫焊管的焊接三大工藝參數
1、焊接電流
在直縫焊管多絲埋弧焊中,所有絲的焊接電流增加,焊縫的余高都將增加,但不同的焊絲增加程度不同。通常第一根焊絲的焊接電流在所有焊絲中最大,它的變化相對于其他焊絲將引起較大的余高變化,而中間的焊絲相對于最后一根絲又要強些。同樣,第一根焊絲焊接電流對焊縫熔深影響也最大,中間焊絲作為焊縫填充對焊縫的熔深影響相對小一些,最后一根焊絲對此幾乎沒有影響。這一點在自動化論壇也曾見過相關報道。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時,應該是第一根焊絲的焊接電流最大,中間次之,最后一根最小。
2、電弧電壓
在直縫焊管多絲埋弧焊中,所有絲的電壓對焊縫余高和熔寬都有一定的影響,特別是接交流電焊絲的電壓對焊縫與母材的過渡狀況影響較大,電壓過低將使之不能形成平滑過渡。由于電弧電壓大小基本與焊縫寬度成正比,即電弧弧壓大小決定熔池寬度,電弧弧壓越大熔池寬度越大。如果后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓,則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度,造成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時,應該是第一根焊絲的電弧電壓最小,中間次之,最后一根最大。
3、焊接速度
在直縫焊管多絲埋弧焊中,焊接速度對焊縫熔深和熔寬影響較大,余高影響相對來說小些。速度越快,則熔深和熔寬越小,反之越大。一般在保證焊接質量的前提下適當提高焊接速度,以提高直縫焊管的生產效率。
電源采用直流- 交流的混合配置,直流采用反接。焊劑采用顆粒細、熔點高、黏度適中、穩弧性好的高堿型焊劑。焊絲成縱向直線排列;等間距布置;第一根焊絲前傾,后面的焊絲設置為依次過渡到后傾,并依次增大后傾角;焊絲干伸長以35～45mm為宜。在保證熔深以及選擇合適的焊接線能量條件下,焊接電流依次減小,電弧電壓依次增大。
